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            昆明颚式破碎机安装及试运行要求

            来源:WILD 发布时间:2021/7/14 16:54:10

            1、机座组装的规定

            1.1、结合面应按设计规定位置进行定位,并应装上全部定位销;


            1.2、结合面应接触紧密,当螺栓未紧固时,用0.1mm的塞尺检查不得塞入,局部间隙每段长度不应大于100mm,累计长度不应大于结合面边缘总长度的10%;


            1.3、架体连接螺栓的预紧力应符合设备技术文件的规定,紧固时应次序对称、施力均匀。



            机座的纵、横向中心线允许偏差不应大于2mm,标高允许偏差不应大于2mm,纵向水平度允许偏差不应大于0.4mm/m,横向水平度允许偏差不应大于0.1mm/m。


            3.1、地脚螺栓孔应先塞入厚度(d)宜为100mm的浸油麻绳或全部灌满干沙;


            3.2、灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度(h)直为200mm。




            1——机座;


            2——细碎石混凝土;


            3——浸油麻绳;


            4——预埋钢管;


            5——锚板;


            d——浸油麻绳塞入厚度;


            h——灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度。

            机座灌浆示意图


            4、动颚组装时,轴瓦与轴颈的规定

            4.1、接触弧面应为100°~120°;


            4.2、接触面上的接触点数,不应少于1点/(25mm×25mm);


            4.3、顶间隙应为轴颈直径的0.0010D~0.0015D(D为轴颈直径


            5.1、接触总长度不应小于板长的60%,局部间隙的每段长度不应大于板长的10%;


            5.2、简摆颚式破碎机间隙不应大于1mm/m;复摆颚式破碎机间隙不应大于1.5mm/m。


            6.1、简摆颚式破碎机颚板与支承面间隙不应大于2mm;


            62、复摆颚式破碎机颚板与支承面间隙不应大于3mm;

            7、冷却水管和润滑油管的规定

            7.1、主轴承、连杆上的冷却水管和润滑油管在安装前应吹洗干净;


            7.2、主轴承、连杆上的冷却水管和润滑油管安装在机架上后,应进行严密性试验。


            8、滚动轴承装配的规定

            滚动轴承装配应符合设备技术文件的规定。滑动轴承装配应执行本规范中动颚组装时,轴瓦与轴颈的有关规定。



            颚式破碎机的调试及试运行应遵循的规定

            1、设备试运转前检查的规定

            1.1、多点干油泵及多点干油泵管路的供油应满足设备技术文件的要求;


            1.2、楔形调节块调整位置应满足设计要求;


            1.3、盘车观察不应有卡碰。


            6.1、肘板与肘板座之间不应有异响;


            6.2、锁紧弹簧与拉杆之间不应有异响;


            6.3、轴承温升应满足设备技术文件的要求;


            6.4、电流和电压的稳定值应在额定范围内,不得有异常波动。;


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